مقاوم سازی پدستال

مقاوم سازی پدستال

مقاوم سازی پدستال

 پدستال چیست ؟

پدستال  ستون هایی با اتفاع کم و عرض زیاد می باشند که عموما بر روی پی های بتنی اجرا می شوند . این ستون ها یا فاقد آرماتور هستند یا از آرماتورهای کمی برخودارند . پس از اجرای پدستال روی پی های سازه ، صفحات زیر ستون روی آنها قرار می گیرد و در نهایت ستون های فلزی روی صفحات تعبیه می گردند. علی رغم مقاومت بالای پدستال ها بخاطر عرض زیاد آنها، بدلیل نقش آنها در تحمل ستون ها، استحکام پدستال ها از اهمیت زیادی برخودارند . بهتر است برای پیشگیری از خرد شدن سطح پدستال ها از یک شبکه ی مش آرماتور ضعیف روی پدستال و زیر صفحه ی ستون استفاده شود . 
 

مقاوم سازی پدستال ها 

ودستال ها عموما در مکان های صنعتی جهت تحمل بارهای ناشی از سیستم پمپاژ ، تکیه گاه ستون فولادی و ... مورد استفاده قرار می گیرند لازم بذکر است در چنین موقعیت هایی بدلیل وجود ارتععاشات ناشی از سیستم ها و انتقال آنها به پدستال های بتنی ، احتمال ایجاد ترک ، ورقه ورقه شدن و آسیب دیدن پدستال وجود دارد. سیستم مقاوم سازی با FRP یکی از روش های مناسب برای افزایش مقاومت پدستال ها ، پیشگیری از خوردگی آنها و مانعی برای گسترش ترک ها می باشد. علاوه بر شرایط نامطلوب محیطی در معادن ،‌پالایشگاه ها ، سواحل و سازه های دریایی و ... سبب خوردگی و بروز آسیب دیدگی در پدستال و فونداسیون می گردد ،‌ تجربه نشان داده است طراحی غلط و اجرای نامناسب نیز می تواند از دلایل نیاز به تقویت پدستال های بتنی باشد . 
 

هدف از مقاوم سازی پدستال ها با الیاف FRP

۱) افزایش استحکام برشی پدستال ها 
۲) افزایش پایایی و طول عمر مفید سازه 
۳) پیشگیری از گسترش تعداد و عمق ترک در پدستال 
۴) افزایش مقاومت و سختی پدستال های بتنی در برابر خوردگی
۵) افزایش ظرفیت باربری پدستال 
 

مزایای مقاوم سازی پدستال با الیاف FRP

۱) افزایش استحکام برشی پدستال ها 
۲) کاهش میزان تغییرات در ابعاد پدستال 
۳) عدم اشغال فشای اضافی بدلیل ضخامت و ابعاد ناچیز الیاف FRP
۴) سهولت و سرعت در اجرای frp
۵) عدم ایجاد اختلال در بهره برداری از سازه حین مقاوم سازی 
۶) ایجاد نفوذناپذیری در برابر ورود رطوبت و اکسیژن به پدستال
۷) کاهش میزان ترک در بتن پدستال
۸) کنترل ترک های ایجاد شده در پدستال 
۹) اتصال مناسب FRP به سطوح فلزی و بتنی