نصب و فیکسینگ تجهیزات صنعتی

نحوه ی استقرار ماشین آلات صنعتی همواره یکی از چالش های اساسی صاحبان صنعت محسوب می شود. به منظور دستیابی به حداکثر عملکرد مورد انتظار از تجهیزات و ماشین آلات صنعتی، لازم است اقدامات لازم به منظور نصب آنها به درستی انجام گیرد. چرا که بارگذاری و باربرداری اشتباه در سازه می تواند سبب وقوع پدیده ی خستگی و اختلال در کنترل و انتقال بار شود بنابراین نصب و فیکسینگ صحیح تجهیزات و ماشین آلات صنعتی می تواند مانع از افت راندمان و خرابی آنها شود.

فیکسینگ تجهیزات صنعتی

فیکسینگ تجهیزات صنعتی و ماشین الات شامل مجموعه اقداماتی است که به منظور استقرار صحیح تجهیزات صنعتی سنگین و نیمه سنگین به روی سطوح مختلف و در ارتباطات با سایر تجهیزات و ماشین آلات خط تولید انجام می گیرد. طی این عملیات، تجهیزات مورد نظر به کف یا دیوارها فیکس شده تا از واژگونی آنها هنگام وقوع زلزله و آسیب های وارد بر سازه پیشگیری شود. عملیات فیکسینگ را می توان به منظور استقرار تجهیزات مختلف اعم از ربات ها، سانتریفیوژها، توربین ها، ماشین های لیزر و تراش و غیره انجام داد. استفاده از روش های فیکسینگ علاوه بر صرفه جویی در هزینه های تعمیر و بازبینی سبب مدیریت صحیح زمان خواهد شد.

نحوه ی فیکسینگ تجهیزات صنعتی

برای فیکسینگ و استقرار ماشین آلات و تجهیزات صنعتی لازم است اقداماتی به منظور تامین مقاومت لازم در پای ستون ها و به روی سطوح فونداسیون انجام گیرد. یکی از روش های متدوال در این زمینه استفاده از روش تزریق گروت تحت فشار است که با کمک پمپ تزریق (مثل مختلف تزریق رزین اپوکسی) انجام میگیرد.

نکات گروت ریزی برای فیکسینگ تجهیزات صنعتی

همانطور که اشاره کردیم، گروت ریزی یکی از مناسب ترین روش ها برای فیکسینگ تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است. در این فرآیند آشنایی کامل گروت مناسب فیکسینگ تجهیزات، شرایط و ضوابط اجرا و نصب تجهیزات صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است چرا که مناسب ترین گروت ها در صورت عدم رعایت ضوابط مربوط به چگونگی اجرا ممکن است کارایی خود را از دست بدهند. پیش از پر کردن شکاف بین فونداسیون و صفحه پایه دستگاه لازم است نسبت به نصب تمام انکر بولت ها اقدام گردد. در مرحله ی بعد، آماده سازی سطوح مورد نظر به کمک ابزار مناسب انجام می گیرد. به منظور برقراری اتصال مکانیکی بهتر می توان پیش از نصب گروت ها از پرایمر و پوشش دهنده ی سطوح استفاده کرد. فاکتورهای مهم دیگر برای فیکسینگ نیر اختلاط مناسب، دمای کار و مدت زمان کارایی در حین گروت ریزی توسط پیمانکار تعیین می گردد. لازم بذکر است که کیفیت گروت مورد استفاده برای افزایش استحکام و پایداری ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، برقراری شرایط مناسب برای کاهش ارتعاش و حفظ یکپارچگی در فونداسیون از اهمیت زیادی برخوردار است به همین دلیل توصیه می شود به منظور کسب رضایت کافی از عملکرد ماشین آلات و پایداری فونداسیون آن ها از گروت هایی با کیفیت استفاده شود.
در ادامه به برخی از نکات گروت ریزی برای فیکسینگ تجهیزات صنعتی اشاره می کنیم.

۱-حداقل عمق اجرای گروت در شرایط عاری از حباب ۵ سانتی متر در نظر گرفته می شود.
۲-توصیه می شود از گروت ریزی در گوشه بالایی صفحه پایه ماشین آلات خودداری شود.
۳- تخلیه حباب های باقی مانده در گروت مستلزم تعبیه ی چندین دریچه هوا است.
۴-رعایت مقدار ویسکوزیته، سرعت جریان و زمان تنظبم اولیه گروت از موارد حائز اهمیت است.
۵- استفاده از قالب های محکم و فاقد نشتی در حداقل ۵/۲ سانتی متر بالای صفحه پایه ضروری است.