روش های نیلینگ :

1-حفاری و ملات ریزی (روش های نیلینگ) :
این روش عموما در بیشتر پروژه ها استفاده می شود و کاربرد دائمی و موقت دارند. این میخ ها در فاصله 1/5 متر از یکدیگر درون فضایی به قطر حدودا 100 الی 200 میلی متری قرار می گیرند و سپس میله های فولادی در محل جایگذاری شده و ملات ریزی می شوند .

2-میخ های رانده شده (روش های نیلینگ):
روش میخ های راند شده موقت می باشد و بدلیل ضخامت کم میله و در نتیجه عدم حفاظت در برابر خوردگی , دائمی نمی باشد .
در روش میخ های رانده شده , میخ ها با قطر نسبتا کم در حدود 9 الی 25 میلی متر و با فاصله ی تقریبی 1 تا 2/1 متری از یکدیگر و به روش مکانیکی درون خاک قرار می گیرند .
در این روش میخ ها با سرعت بیشتری نسبت به سایر روش ها (حفاری و ملات ریزی) نصب می گردند .

3-میخ های پرتابه ای (روش های نیلینگ):
این روش نیلینگ موقت می باشد .
این روش با استفاده از مکانیزم آتش هوای فشرده با سرعت بالا , میخ های فاقد روکش را به داخل خاک پرتاب می کند . در روش میخ های پرتابه ای قطر میله ها بین 19 الی 25 میلی متر و طول حداکثر 8 متر می باشد .
در این روش نصب با سرعت بالا ضمن تاثیر اندک بروی خاک می باشد .
یکی از معایب آن نیز مشکل بودن کنترل طول میخ های نفوذی در زمین است .

4-میخ های ملات ریزی شده با فشار (روش های نیلینگ):
در این روش برای رسیدن به مکان نهایی و گسترش عملیات با استفاده از جت گروتینگ خاک را فرسایش می دهند و برای محل قرار گیری میخ ها حفاری صورت می گیرد . در این روش ملات برای محافظت از میله در برابر خوردگی استفاده می گردد و سپس میله ها با روش حفاری ارتعاش ضربه ای نصب می شوند .

5-میخ های خود حفار (روش های نیلینگ):
در این روش از میله های تو خالی استفاده می شود که همزمان با عملیات حفاری , به داخل آنها ملات تزریق می شود . بدین صورت که در زمان حفاری , ملات نیز از طریق شیار های سر مته , سوراخ در حال حفر شدن را از بالا به پایین پر می کند .
ملات استفاده شده در این روش تا حد زیادی از خوردگی میخ ها جلوگیری می کند .
این روش سبب نصب سریع میخ ها نسبت به روش حفاری و دوغاب ریزی می گردد . ضمنا حفاری در این روش با تکنیک ضربه ای چرخشی می باشد .
-نقش ملات در عملیات نیلینگ چیست ؟

انتقال تنش از خاک به میخ ها
جلوگیری از خوردگی میخ ها


سایر مطالب مرتبط :

نیلینگ و تحکیم خاک