پروفیل FRP

پروفیل FRP
قیمت 0   تومان موجود

خلاصه

پروفیل FRP | پروفیل های FRP | پروفیل اف آر پی | مزایا و کاربرد پروفیل FRP | خرید پروفیل های FRP | قیمت پروفیل های FRP


پروفیل FRP

پروفیل FRP و لمینت FRP دسته ای از مصالحی کامپوزیتی هستند که عمدتا در مناطق در معرض خوردگی استفاده می شوند. یکی از کاربردهای پروفیل FRP در سازه هایی با درجه مغناتیسی زیاد است. پروفیل FRP به دلیل پایداری بالا و ویژگی های متعدد جایگزین مناسبی برای فولاد در سازه های می شوند. بنابراین استفاده از پروفیل های FRP مشکل زنگ زدگی میلگرد در بتن را نیز حل می کنند. می توان پروفیل های FRP را در ابعاد و اشکال مختلف ساخت. بطور کلی پروفیل های FRP کاربرد گسترده ای در فرایند مقاوم سازی با FRP دارند. یکی از کاربردهای اصلی کامپوزیت های FRP در صنعت ساختمان است. کامپوزیت FRP مصالح مناسبی برای ساختمان سازی خصوصا در مناطق ساحلی به ویژه سازه های مجاور آب است. چرا که کامپوزیت های FRP به منظور استفاده در محیط های خورنده ارتقا یافته اند. کامپوزیت FRP علاوه بر استفاده در صنعت ساختمان، کاربردهای گسترده ای در سایر صنایع همچون صنعت خودرو، تجهیزات ورزشی و غیره دارند. استفاده از کامپوزیت FRP در بتن از خوردگی میلگرد در بتن پیشگیری کرده و سبب افزایش عمر مفید سازه خواهد شد. علاوه بر این می توان از کامپوزیت FRP به عنوان جایگزینی برای نمونه های فلزی جهت کاهش وزن سازه خواهد شد. کامپوزیت های FRP دارای خصوصیت غیرکشسانی هستند در مقابل مصالح فلزی به دلیل وجود خصوصیات کشسانی سبب میرایی انرژی ها خواهند شد. در نتیجه می توان گفت که کامپوزیت FRP گزینه ی مناسبی برای بهسازی لرزه ای محسوب می شوند. راه حل های گذشته برای پیشگیری از خوردگی میلگرد در بتن، عمدتا به افزایش ضخامت بتن و استفاده از صفحات فولادی در نواحی خارجی سازه محدود میشد. استفاده از این روش های نه تنها مشکل خوردگی میلگرد در بتن را حل نمی کرد بلکه سبب افزایش وزن سازه و احتمال تخریب آن در برابر زمین لرزه می شد. براساس روش های نوین، می توان از پروفایل های FRP به منظور پیشگیری از خوردگی بتن بدون ایجاد وزن اضافی در سازه استفاده کرد. بسیاری از سازه ها در کشور ما در مناطقی هستند که به اشکال مختلف در معرض عوامل خورنده قرار می گیرند. بنابراین استفاده از پروفیل FRP، راه حل مناسبی برای افزایش عمر مفید سازه ها محسوب می شود. 
 

پروفیل های FRP اف آر پی 

پروفیل های FRP می توانند از الیاف کربن، الیاف شیشه و الیاف آرامید تولید شوند. برای ساخت پروفیل های FRP اف آر پی از روش های مختلفی مثل پیچش الیاف و ... استفاده می شود. رزین ها یکی دیگر از مواد تشکیل دهنده ی پروفیل FRP است که نقش مؤثری در افزایش مقاومت آن ها ایجاد می کند. مقاومت کششی پروفیل های FRP نسبت به پروفیل های فولادی بالاتر است. پروفیل های FRP قابلیت تولید به شکل مقاطع نبشی، ورق و غیره را دارند. پروفیل های FRP از مقاومت مناسبی در برابر تغییرات دمایی شدید برخوردارند و در دماهای بیش از ۸۰ درجه و کمتر از ۸۰ درجه سانتی گراد تغییر چندانی در آن ها ایجاد نمی شود.
 

مزایای پروفیل FRP

۱-نارسایی الکتریکی در پروفیل FRP: پروفیل FRP برخلاف بسیاری از مصالح نظیر فولاد، آلومینیوم و چوب، از خاصیت نارسایی الکتریکی برخوردار است.
۲-وزن سبک پروفیل FRP: پروفیل FRP از وزن پایین برخوردار است. وزن این مصالح به ترتیب ۳۰ درصد و ۷۰ درصد سبک تر از وزن آلومینیوم و فولاد است.
۳-مقاومت پروفیل های FRP در برابر ضربه: پروفیل های FRP در برابر ضربه مقاوم هستند و بر خلاف بسیاری از مصالح دچار تغییر شکل نمی شوند. 
۴-استحکام پروفیل FRP: پروفیل های FRP از سختی، پایداری و استحکام مناسبی برخوردارند. 
۵-مقاومت پروفیل FRP در برابر خوردگی: برخلاف مصالح فولادی، پروفیل های FRP دچار خوردگی نمی شوند. 

کاربرد پروفیل FRP

۱-مقاوم سازی ساختمان با استفاده از پروفیل FRP
۲-استفاده از پروفیل FRP در قطعات کشتی و سازه های ساحلی 
۳-نرده ها،‌حفاظ ها، تیرهای چراغ برق و پل های عابر 
۴-نرده های حفاظتی، پل ها و پلکان با پروفیل FRP
۵-بکارگیری پروفیل FRP در کف های کاذب
۶-استفاده از پروفیل های FRP در پوشش کانال ها و راهروها
۷-تولید قطعات و تجهیزات گلخانه ای با پروفیل های FRP
 

تولید پروفیل FRP

برای تولید پروفیل های FRP از فرآیند پالتروژن استفاده می گردد. در این فرایند پیوسته الیاف مقاوم سازی از رزین گذر داده می شوند و در یک قالب در برابر حرارت قرار خواهند گرفت. سپس نمونه با استفاده از دستگاه وارد کننده ی کشش، به بیرون کشیده می شود. با پایان این فاز می توان محصول نهایی را در قطعات مختلف برش داد. فرایند تولید پروفیل FRP شباهت زیادی با فرایند تولید پروفیل های پلاستیکی دارد. برای ماتریس پلیمری در پروفیل های FRP نیز از رزین های پلی استر غیراشباع، اپوکسی و وینیل استر استفاده خواهد شد. در نهایت از پروفیل های FRP تولید شده در سازه های دریایی و ساحلی یا سازه هایی که در معرض عوامل مخرب قرار دارند استفاده می شود. در آخر لازم به ذکر است که محصول تولید شده از نظر ظاهری سطحی صاف و صیقلی خواهد داشت به گونه ای که فاقد نیاز به هرگونه فرایند تکمیلی خواهد بود. 
 
 

لیست نظرات

    4.8 /5 20 5 1

ارسال نظرات

محصولات مرتبط

تماس با ما